Agilus30: O Material PolyJet Elástico para Protótipos com Toque de Borracha

Há situações em que um protótipo rígido simplesmente não conta a história completa do produto. Quando o design envolve partes que dobram, comprimem ou se deformam — como vedações, empunhaduras, botões, solas ou conectores flexíveis — você precisa de um material que reproduza o comportamento real da borracha. É aí que entra o Agilus30 da Stratasys.

O Que é o Agilus30?

O Agilus30 (FLX935) é um material PolyJet flexível desenvolvido para simular o comportamento de elastômeros e borrachas em protótipos funcionais. Disponível também na versão preta (Agilus30 Black, FLX985), ele é impresso em impressoras PolyJet da Stratasys e pode ser combinado com materiais rígidos da família Vero para criar peças multi-material com zonas de rigidez variada em uma única impressão.

Essa capacidade de combinar materiais é o que torna o Agilus30 especialmente poderoso: você não precisa montar partes separadas — a impressora deposita as duas substâncias juntas, criando transições suaves de rígido para flexível no mesmo protótipo.

Controle Total da Dureza

Uma das características mais relevantes do Agilus30 é a possibilidade de ajustar a dureza Shore A por meio de Materiais Digitais — combinações pré-calibradas de Agilus30 com materiais rígidos como Vero ou Digital ABS Plus.

Quando combinado com Vero, por exemplo, a dureza Shore A varia de 40 a 90, e o alongamento na ruptura pode chegar a 210%. Isso permite que a equipe de engenharia ou design selecione exatamente o “toque” que o componente precisa ter — de levemente flexível a quase totalmente elástico — sem trocar de material ou de impressora.

Aplicações Típicas

O Agilus30 é escolhido quando o protótipo precisa replicar a experiência sensorial e funcional de partes em borracha ou elastômero:

• Vedações e juntas — testadas em condições reais antes de ir para ferramental
• Grips, empunhaduras e revestimentos macios — avaliação ergonômica com material realista
• Botões e elementos táteis — produtos de consumo, médicos ou automotivos
• Solas e amortecedores — calçados, equipamentos esportivos e industriais
• Mangueiras, tubos e dutos flexíveis — validação de forma e montagem

Desempenho do Material

Nos ensaios do Agilus30 como material primário combinado com Vero:

• Resistência à tração: 3 a 14 MPa (varia conforme a dureza selecionada)
• Alongamento na ruptura: 50% a 210%
• Dureza Shore A: 40 a 90
• Resistência ao rasgo: 6 a 30 kg/cm

A variação ampla de propriedades é intencional — ela reflete a flexibilidade do sistema de Materiais Digitais, que permite calibrar o comportamento mecânico para cada aplicação específica.

Por Que Escolher PolyJet para Protótipos Flexíveis?

Diferente do FDM, a tecnologia PolyJet deposita fotopolímeros em camadas ultrafinas (até 16 µm) curadas por luz UV, resultando em superfícies lisas, detalhes finos e a possibilidade de imprimir múltiplos materiais simultaneamente. Para protótipos que vão para apresentações a clientes ou testes de usabilidade, isso faz toda a diferença na percepção de qualidade.

Conclusão

Se o seu projeto envolve componentes que precisam ser macios, flexíveis ou com comportamento de borracha, o Agilus30 oferece o controle, a precisão e a versatilidade que a tecnologia PolyJet da Stratasys proporciona. Da dureza Shore A ao alongamento, cada parâmetro pode ser ajustado para corresponder ao material final do produto.

Quer imprimir um protótipo com partes rígidas e flexíveis em uma única peça? Fale com a equipe da LWT Sistemas — somos parceiros autorizados Stratasys e podemos orientar a escolha do material e da combinação ideal para o seu projeto.