Loctite 3D IND402: o elastômero de alto rebote para selos, juntas e estruturas de treliça

Imprimir peças borrachosas com qualidade e desempenho real é um dos maiores desafios da manufatura aditiva em fotopolímeros. A maioria das resinas elásticas do mercado entrega deformação permanente, baixa resistência ao rasgo ou comportamento mecânico inconsistente. O Loctite 3D IND402, desenvolvido pela Henkel para a plataforma P3 da Stratasys Origin One, é uma das poucas exceções que mudam esse cenário.

Alto rebote, comportamento verdadeiramente elastomérico

O IND402 é classificado como high rebound elastomer — e o nome não é marketing. O material exibe comportamento elastomérico verdadeiro: alta resistência inicial ao alongamento, retorno rápido à geometria original após a deformação e excelente dissipação de energia em ciclos de compressão repetidos.

Na curva tensão-deformação, o IND402 se distingue dos demais elastômeros do portfólio P3 justamente por essa “resiliência”: ao contrário do P3 Stretch IND475 — que oferece baixa resistência até próximo da ruptura —, o IND402 resiste desde o início do alongamento, comportamento típico dos TPUs de alta dureza usados em aplicações industriais funcionais.

Propriedades do portfólio P3

Os dados do catálogo validado da Origin One posicionam o IND402 como o elastômero de maior rigidez e resistência ao rasgo da linha:

• Dureza: Shore 85A — o mais duro entre os elastômeros P3
• Resistência ao rasgo: 28 kN/m (160 lb·F/in) — a maior da categoria elastomérica
• Módulo de elasticidade: 42 MPa
• Alongamento na ruptura: 230%
• Absorção de umidade (24h): 3,6%
• Viscosidade: 15.000 cP
• Cor: preto
• Termoplástico de referência: TPU 85–95A

A resistência ao rasgo de 28 kN/m é particularmente relevante para aplicações onde a peça precisa suportar ciclos de deformação intensa sem propagar trincas — selos sob pressão, juntas de vedação comprimidas, amortecedores e inserções macias com geometrias complexas.

Sem pós-processamento térmico

Um diferencial operacional importante: ao contrário de alguns elastômeros que exigem etapas adicionais de cura térmica para atingir as propriedades especificadas, o IND402 não requer pós-processamento térmico. Isso simplifica o fluxo de trabalho, reduz o tempo de ciclo e torna a produção mais ágil — especialmente relevante em volumes maiores.

Aplicações ideais

O IND402 é indicado para:

• Selos e juntas industriais — vedações para pó, ar e fluidos que precisam manter a geometria sob compressão cíclica
• Estruturas de treliça (lattice) — solados intermediários (midsoles), inserções macias e amortecedores de calçados esportivos
• Inserts flexíveis em montagens com peças rígidas, onde o elastômero absorve vibração ou vedação
• Componentes automotivos expostos a esforços repetitivos de flexão, torção ou compressão
• Protótipos funcionais de peças em TPU, onde o comportamento mecânico real precisa ser validado antes da produção injetada

IND402 dentro do portfólio elastomérico P3

Na Origin One, os três elastômeros cobrem espectros diferentes de dureza e rigidez. O P3 Stretch IND475 (Shore 48A) atende aplicações de toque macio com baixa resistência. O P3 Stretch 80 (Shore 80–85A) ocupa o meio-termo. O IND402 (Shore 85A) lidera em resistência ao rasgo e rebote, sendo a escolha quando a peça precisa aguentar esforço real em operação contínua.

Para equipes que desenvolvem produtos em setores como calçados técnicos, automotivo ou equipamentos industriais, o IND402 abre possibilidades de prototipagem e produção de peças elastoméricas funcionais que antes só seriam viáveis em TPU injetado.

A LWT Sistemas, parceira autorizada Stratasys no Brasil, oferece suporte técnico completo para qualificação e implementação desse material na Origin One.

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