Imagine desenvolver um produto inovador que combina uma carcaça plástica ultra rígida com uma empunhadura macia e emborrachada — tudo isso impresso em uma única etapa, sem colagens, montagens manuais ou custos com moldes.
Essa revolução no desenvolvimento de produtos é possível graças à tecnologia PolyJet e à síntese dos chamados Digital Materials (Materiais Digitais).
Em vez de ficar limitado a uma única matéria-prima, o bloco de impressão da tecnologia PolyJet dispara simultaneamente microgotículas de duas famílias de resinas complementares:
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Família Vero: Fotopolímeros rígidos, desenvolvidos para garantir máxima resistência estrutural e precisão dimensional.
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Família Agilus: Resinas elastoméricas de alta flexibilidade, com excelente capacidade de deformação e memória elástica.
Como Funciona o Cross-linking (Reticulação Polimérica)?
A transformação da resina líquida em um componente sólido e funcional ocorre em frações de segundo por meio da reticulação polimérica (cross-linking). O processo acontece em três etapas principais:
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Jateamento de Picolitros: Cabeçotes de altíssima precisão depositam gotículas microscópicas das resinas Vero e Agilus exatamente nas posições programadas sobre a mesa de construção.
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Cura UV Instantânea: Uma fonte de luz ultravioleta passa sobre o material recém-depositado. A radiação ativa os fotoiniciadores da resina, criando pontes químicas tridimensionais que entrelaçam as moléculas das duas famílias de fotopolímeros.
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Escala Shore A em Tempo Real: A impressora ajusta a proporção exata entre as gotículas rígidas e flexíveis em cada ponto (voxel) da peça, alterando a densidade das ligações moleculares. O resultado é uma variação contínua de dureza — desde a textura de uma borracha macia (Shore 30A) até a rigidez de um termoplástico de engenharia (Shore 95A / D85).
Plaintext
[ Resina Rígida (Vero) ] [ Resina Elastomérica (Agilus) ]
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Deposição de Microgotículas (Picolitros)
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Cura Instantânea por Luz UV
(Reticulação / Cross-linking)
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SÍNTESE DO MATERIAL DIGITAL (Shore 30A a 95A)
Economia e Velocidade: O Fim dos Moldes de Overmolding Piloto
No processo tradicional de manufatura, validar um protótipo com sobreinjeção bi-componente (overmolding) exige o projeto e a usinagem de matrizes metálicas piloto — um investimento alto que consome semanas de trabalho.
Com a tecnologia PolyJet e os Materiais Digitais, sua empresa elimina completamente essa barreira intermediária:
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Sem Matrizes ou Moldes: Imprima a peça rígida com o revestimento macio pronta para uso em poucas horas.
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Interface Contínua sem Delaminação: Como a união ocorre por síntese química no momento da cura UV, não há risco de descolamento entre a estrutura rígida e a camada flexível.
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Aprovação Ágil do Projeto: Teste ergonomia, empunhadura, vedação e absorção de impacto com fidelidade técnica absoluta antes de investir no ferramental definitivo.
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